유량·수질·부하·변동
대표 수질과 피크 조건, 시간에 따른 변화를 함께 봅니다.

PROCESS ENGINEERING
유입수의 성질을 읽고, 공정의 조건을 계산하며, 설비·배관·계장과 운영까지 하나의 시스템으로 설계합니다.
DESIGN BASIS
설비를 고르기 전에 어떤 물을, 어느 수준까지, 어떤 현장에서 처리해야 하는지를 먼저 분명히 합니다. 확인된 조건과 가정은 구분하고, 불확실한 항목은 시험과 데이터로 좁혀갑니다.
대표 수질과 피크 조건, 시간에 따른 변화를 함께 봅니다.
방류, 재이용, 후속 공정이 요구하는 수질과 운전조건을 정합니다.
현장 제약과 기존 시스템의 연결조건을 설계의 일부로 봅니다.
운전자가 실제로 확인하고 대응할 수 있는 시스템을 전제로 합니다.
SYSTEM REVIEW
수질, 공정, 배관, 계장과 유지관리는 서로 분리되어 있지 않습니다. 한 공정의 변화가 앞뒤 시스템과 운영에 어떤 영향을 주는지 같은 화면에서 확인합니다.

유입·유출, 내부반송, 역세수와 농축수까지 수량과 오염물질 부하의 흐름을 계산합니다.
전처리·주처리·후처리의 역할과 적용조건을 구분하고 앞뒤 공정의 영향을 함께 봅니다.
정상운전뿐 아니라 세정, 우회, 정지와 재가동 상황에서 필요한 연결까지 설계합니다.
측정값이 기록에 머물지 않고 경보, 인터록, 운전판단으로 이어지도록 구성합니다.
점검공간, 차단구간, 인양·반출 동선과 소모품 교체까지 설계 단계에서 고려합니다.
FROM DATA TO DESIGN
분석값 하나가 바로 설비 사양이 되지는 않습니다. 수질과 현장 조건을 설계 기준으로 바꾸고, 계산·도면·제어를 거쳐 실제 운전에서 다시 검증합니다.
유량 · 수질 · 운전자료
설계조건 · 전제 · 변동범위
수량 · 부하 · 반송 · 배출
공정구성 · 용량 · 운전조건
배관 · 밸브 · 계측 · 연결
설비 · 배치 · 정비공간
Sequence · Interlock · Alarm
가동 · 검증 · 운전기준
ENGINEERING DELIVERABLES
산출물은 문서의 양보다 역할이 중요합니다. 무엇을 기준으로 설계했고, 현장에서 무엇을 만들고 확인해야 하는지가 다음 단계까지 이어지도록 구성합니다.
설계수질·유량·처리목표와 적용 가정을 고정합니다.
공정별 수량과 오염물질 부하, 반송과 배출 흐름을 계산합니다.
처리 흐름을 배관·밸브·계측과 제어 수준으로 구체화합니다.
설비 사양과 설치·접근·정비·반출 공간을 함께 결정합니다.
운전모드, Sequence, Interlock과 Alarm의 기준을 만듭니다.
설계 가정을 실제 유입과 운전조건에서 확인할 기준을 정합니다.
DESIGNED FOR OPERATION
원어스는 공정 계산에서 멈추지 않습니다. 실제 운전자가 확인하고, 정비하고, 변화에 대응할 수 있는지까지 설계의 범위로 봅니다.
센서, 펌프, 막과 소모품을 실제로 점검하고 교체할 수 있는 접근성과 작업공간을 확보합니다.
운전자가 공정 상태를 읽고 대응할 수 있도록 측정, 경보, 수동·자동 운전 조건을 정리합니다.
평균조건뿐 아니라 변동, 정지, 우회와 재가동 상황에서 시스템이 버틸 여지를 확인합니다.
전력·약품·막·슬러지와 유지관리 부담을 함께 보며 설비의 생애주기 관점에서 판단합니다.
PROJECT INPUTS
자료가 모두 갖춰져 있지 않아도 시작할 수 있습니다. 부족한 정보는 무엇을, 어디에서, 왜 확인해야 하는지부터 함께 정리합니다.
FAQ
가능합니다. 기존 시설은 유지할 설비, 정지 가능시간, 연결부와 현재 운전조건을 먼저 확인해 개선 범위를 정합니다.
가능합니다. 필요한 의사결정과 산출물 수준을 먼저 정하고, 기본 공정검토와 상세설계 범위를 구분해 업무를 구성합니다.
가능합니다. 보유자료를 기준으로 불확실한 조건을 구분하고, 추가 분석·현장확인·시험이 필요한 항목을 우선순위로 정리합니다.
ONE EARTH PRINCIPLE