가압부상 공정의 압력용기, 순환펌프와 배관이 구성된 실제 수처리 설비

PROCESS ENGINEERING

공정의 논리를,
현장의 구조로.

유입수의 성질을 읽고, 공정의 조건을 계산하며, 설비·배관·계장과 운영까지 하나의 시스템으로 설계합니다.

ONE EARTH / PROCESS ENGINEERING

DESIGN BASIS

좋은 설계는,
좋은 기준에서 시작됩니다.

설비를 고르기 전에 어떤 물을, 어느 수준까지, 어떤 현장에서 처리해야 하는지를 먼저 분명히 합니다. 확인된 조건과 가정은 구분하고, 불확실한 항목은 시험과 데이터로 좁혀갑니다.

01 / WATER

유량·수질·부하·변동

대표 수질과 피크 조건, 시간에 따른 변화를 함께 봅니다.

02 / TARGET

처리목표와 후단 요구조건

방류, 재이용, 후속 공정이 요구하는 수질과 운전조건을 정합니다.

03 / SITE

부지·기존설비·전력·동선

현장 제약과 기존 시스템의 연결조건을 설계의 일부로 봅니다.

04 / OPERATION

인력·제어·점검·정비

운전자가 실제로 확인하고 대응할 수 있는 시스템을 전제로 합니다.

SYSTEM REVIEW

설비 하나가 아니라,
전체의 흐름을 봅니다.

수질, 공정, 배관, 계장과 유지관리는 서로 분리되어 있지 않습니다. 한 공정의 변화가 앞뒤 시스템과 운영에 어떤 영향을 주는지 같은 화면에서 확인합니다.

설비와 배관 배치를 검토하는 3D 설계 렌더링
3D 설계 검토 · 설비 및 배관 배치
01
MASS BALANCE

물질수지와 공정 간 연결

유입·유출, 내부반송, 역세수와 농축수까지 수량과 오염물질 부하의 흐름을 계산합니다.

02
PROCESS

처리 단계의 역할

전처리·주처리·후처리의 역할과 적용조건을 구분하고 앞뒤 공정의 영향을 함께 봅니다.

03
PIPING & STORAGE

이송·저장·배관 조건

정상운전뿐 아니라 세정, 우회, 정지와 재가동 상황에서 필요한 연결까지 설계합니다.

04
INSTRUMENTATION & CONTROL

계측과 제어의 범위

측정값이 기록에 머물지 않고 경보, 인터록, 운전판단으로 이어지도록 구성합니다.

05
MAINTENANCE

유지관리와 교체

점검공간, 차단구간, 인양·반출 동선과 소모품 교체까지 설계 단계에서 고려합니다.

FROM DATA TO DESIGN

데이터가
도면이 되기까지.

분석값 하나가 바로 설비 사양이 되지는 않습니다. 수질과 현장 조건을 설계 기준으로 바꾸고, 계산·도면·제어를 거쳐 실제 운전에서 다시 검증합니다.

01WATER QUALITY

Water Quality

유량 · 수질 · 운전자료

02DESIGN BASIS

Design Basis

설계조건 · 전제 · 변동범위

03MASS BALANCE

Mass Balance

수량 · 부하 · 반송 · 배출

04PROCESS

Process Design

공정구성 · 용량 · 운전조건

05DRAWING

PFD / P&ID

배관 · 밸브 · 계측 · 연결

06SYSTEM

Equipment & Layout

설비 · 배치 · 정비공간

07CONTROL

Control Logic

Sequence · Interlock · Alarm

08FIELD

Commissioning

가동 · 검증 · 운전기준

RESEARCH / DATAENGINEERINGFIELD / OPERATION

ENGINEERING DELIVERABLES

판단을,
실행 가능한 문서로.

산출물은 문서의 양보다 역할이 중요합니다. 무엇을 기준으로 설계했고, 현장에서 무엇을 만들고 확인해야 하는지가 다음 단계까지 이어지도록 구성합니다.

01 / BASIS

Design Basis

설계수질·유량·처리목표와 적용 가정을 고정합니다.

02 / BALANCE

Mass Balance

공정별 수량과 오염물질 부하, 반송과 배출 흐름을 계산합니다.

03 / DRAWING

PFD & P&ID

처리 흐름을 배관·밸브·계측과 제어 수준으로 구체화합니다.

04 / SYSTEM

Equipment & Layout

설비 사양과 설치·접근·정비·반출 공간을 함께 결정합니다.

05 / CONTROL

Control Philosophy

운전모드, Sequence, Interlock과 Alarm의 기준을 만듭니다.

06 / FIELD

Commissioning Plan

설계 가정을 실제 유입과 운전조건에서 확인할 기준을 정합니다.

DESIGNED FOR OPERATION

운전되지 않는 설계는
완성된 설계가 아닙니다.

원어스는 공정 계산에서 멈추지 않습니다. 실제 운전자가 확인하고, 정비하고, 변화에 대응할 수 있는지까지 설계의 범위로 봅니다.

01 / ACCESS

점검과 교체

센서, 펌프, 막과 소모품을 실제로 점검하고 교체할 수 있는 접근성과 작업공간을 확보합니다.

02 / CONTROL

계측과 제어

운전자가 공정 상태를 읽고 대응할 수 있도록 측정, 경보, 수동·자동 운전 조건을 정리합니다.

03 / RESILIENCE

수질·부하 변동 대응

평균조건뿐 아니라 변동, 정지, 우회와 재가동 상황에서 시스템이 버틸 여지를 확인합니다.

04 / LIFE-CYCLE

운영과 유지관리 비용

전력·약품·막·슬러지와 유지관리 부담을 함께 보며 설비의 생애주기 관점에서 판단합니다.

PROJECT INPUTS

설계를 시작할 때
있으면 좋은 자료.

자료가 모두 갖춰져 있지 않아도 시작할 수 있습니다. 부족한 정보는 무엇을, 어디에서, 왜 확인해야 하는지부터 함께 정리합니다.

수질분석유량자료기존 PFD·P&ID주요 장비자료현장사진·배치처리목표

FAQ

설계 의뢰에
자주 묻는 질문.

신규 시설과 기존 시설 개선을 모두 검토할 수 있나요?

가능합니다. 기존 시설은 유지할 설비, 정지 가능시간, 연결부와 현재 운전조건을 먼저 확인해 개선 범위를 정합니다.

공정설계만 별도로 의뢰할 수 있나요?

가능합니다. 필요한 의사결정과 산출물 수준을 먼저 정하고, 기본 공정검토와 상세설계 범위를 구분해 업무를 구성합니다.

기존 데이터가 부족해도 시작할 수 있나요?

가능합니다. 보유자료를 기준으로 불확실한 조건을 구분하고, 추가 분석·현장확인·시험이 필요한 항목을 우선순위로 정리합니다.

ONE EARTH PRINCIPLE

정직한 기술,
끝까지 책임지는 엔지니어링.

좋은 설계는 도면에서 끝나지 않습니다. 실제 현장에서 안정적으로 작동할 때 비로소 완성됩니다.

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